系统概述
XF/TF-1煤矿主扇风机控制系统是集先进的PLC控制技术、数据采集监测技术、变频节能技术和无人值守监技术而开发的一套自动化控制系统。
该系统主要应用于煤矿通风系统的控制与监测,实现主扇风机一主一备自动控制、远程控制、自动倒机和风机等设备的在线监测。
系统组成
系统主要由上位机监控系统、PLC控制系统、变频器控制系统、监测传感器系统、无人值守系统组成。
控制系统图
系统特点
1.主扇风机房实现无人值守全自动化运行;
2.采用一主一备的控制模式,一台故障另一台自动进入工作状态;
3.根据现场监测的风量参数,与设定值比较,达到自动调节风量;
4.上位机系统操作简单、界面简洁明了;
5.事件实时记录与历史追查记录;
6.具有成熟可靠的网络平台,可扩展;
7.硬件系统跟软件系统选用开放性平台。
系统功能
1.实现变频器与风机前后级电机驱动“一拖一控制”,提高控制系统运行可靠性和安全性。
2.实现对每台风机进行变频启动、变频运行及工频启动、工频运行两种控制方式。
3.实现风机就地和集中控制切换运行。在集中控制方式下,可通过矿方已形成的以太环网实现风机运行远程控制,同时实现风机运行状态及运行参数实时在线监测。
4.实时监测通风机的风量值,与设定的风量值进行比较,所得结果确定变频器的工作频率,从而调整风机的转速,达到调节风量的目的。
5.实时在线监测功能,监测数据包括:
1)实时监测电机定子温度、绕组温度、前后轴温度、电压、电流等参数与上位机
设定参数比较,得到的参数大于设定参数时报警、停机;
2)实时监测风机的振动、风量、静压、动压、全压、风速、瓦斯浓度等参数及抽
风温度,并在超限时报警;
3)实时监测油站电机、油压、油温、流量、液位等参数,并在超限时报警;
4)实时监测油站冷却水压力,冷却水箱水位、水温度等参数;
5)实时监测高低压配电柜的数据、状态监测,并在超限时报警;
6)实时监测、烟雾报警检测、红外门禁报警检测、断油检测,并在超限时报警;
7)实时监测变频器输入、输出电压、电流 频率、功率因数,并在超限时报警;
8)实时检测扩散塔液压风门状态,风机风门、液压风门动作和到位信号。
6.实现对风机蝶阀自动开停控制,能够显示蝶阀开启角度;实现风机前后级电机自动开停控制,同时实现自动倒机功能。
7.完善系统保护功能,能够实现对风机电机及变频器的短路、过流、欠压保护等功能,同时实现风机电机三相绕组及前后级轴承温度监测及超温保护。
8.实现系统事故报警及追忆功能。当风机运行状态及监测参数出现异常时,能发出报警信号,并存储故障信息。
9.实现风机运行及反转运行“一键控制功能”。
10.实现系统列表、存储、显示、报警、网络上传、远程检测、打印报表等功能。